Перечень работ ЗАО «Прочность» в области обследования металлургического оборудования

Новолипецкий металлургический комбинат
Исследование динамических характеристик приводов перемещения мостового крана и разработка новых схем управления приводом

ОАО «Северсталь»
Расчётно-экспериментальное определение действительной долговечности и нагрузочной способности клети стана 5000 в условиях внедрения термомеханической прокатки листов
Обследование технического состояния станины летучих ножниц АПР ЛПЦ с целью модернизации ЛПЦ-1. Обследование технического состояния чистовой клети «кварто» стана 2800 с целью повышения максимального усилия прокатки.

ОАО «Ашинский металлургический завод»
Обследование технического состояния станин клети трио Лаута стана 2850. ЛПЦ1.

АО "Выксунский металлургический завод"
Разработка методики раннего обнаружения трещин во внутренних резьбах и предупреждения внезапного разрушения колонн прессов колесопрокатной линии ВМЗ
Предупреждение внезапных разрушений и параметрических отказов колонн прессов колесопрокатной линии ВМЗ

ОАО "Нижнетагильский МК"
Предупреждение внезапных разрушений и параметрических отказов колонн прессов прокатной линии НТМК

Своевременное обследование металлургического оборудования обеспечивает безопасность производства и экономию средств.

Известно, что пожар легче предупредить, чем погасить. Это распространенное утверждение можно по праву отнести к самым различным областям деятельности. Профилактические мероприятия важны в медицине, правоохранительной деятельности, на транспорте и в промышленности. Причем, чем больше нагрузки и выше параметры технологических процессов, тем значительнее роль экспертной оценки состояния оборудования.

Экономия на превентивных мероприятиях, как правило, заканчивается повышенными расходами на устранение последствий аварий. Самое страшное, что это может привести к человеческим жертвам. В этом случае руководителей, которые допустили подобное развитие ситуации, ожидает уголовная ответственность.

К перечню опасных производств всегда относились металлургические мероприятия. Ничего удивительного в этом нет. Ведь здесь объединяется целый ряд факторов: высокая температура, большая масса изделий, использование оборудования, работающего с колоссальными нагрузками и т.п. В таких условиях даже мелкий дефект может привести к крупным неприятностям.

Одно дело - заранее определить возможные неисправности и в плановом порядке провести ремонт или модернизацию оборудования. Другое - в самый неподходящий момент столкнуться с аварией. В этом случае расходы будут складываться не только из затрат на ремонт, но также в них добавится бракованная продукция, возможные санкции со стороны потребителей, оплата лечения полученных травм и сверхурочной работы персонала.

Учитывая все это, становится понятным, что своевременное обследование металлургического оборудования является необходимой процедурой, позволяющей экономить время и солидные средства. Сумма, оплаченная за работу профессионалов, в любом случае будет меньше той, которую предприятие недосчитается в случае возникновения аварийной ситуации. А главное - профилактика позволит свести к минимуму риск получения травмы или гибели персонала.